+86-510-83958900

24 види широко використовуваних металевих матеріалів та їхні властивості (частина 2)

Apr 28, 2022

9. DC53 — широко використовувана штампована сталь для холодної обробки, імпортована з Японії. Характеристики та застосування: високоміцна та міцна штампована сталь для холодної обробки, марка сталі виробника Japan Datong Special Steel Co., Ltd. Після високотемпературного відпустки він має високу твердість, високу в'язкість і хорошу ефективність різання дроту. Використовується для прецизійних штампів для холодного штампування, волочильних штампів, штампів для прокатки дроту, штампів для холодної вирубки, пуансонів тощо.



10. DCCr12MoV—Ця зносостійка хромована сталь виготовляється в Китаї та має нижчий вміст вуглецю, ніж сталь Cr12. Mo і V додаються для покращення нерівності карбідів. MO може зменшити сегрегацію карбіду та покращити загартовуваність. V може очищати зерна та підвищувати міцність. Ця сталь має високу загартовуваність, поперечний переріз може бути повністю загартований до 400 мм, і вона все ще може зберігати хорошу твердість і зносостійкість при 300 ~ 400 градусах. Він має вищу в'язкість, ніж Cr12, невелику зміну об'єму під час загартування, високу зносостійкість і хороші комплексні механічні властивості. Таким чином, можна виготовити різні прес-форми з великим поперечним перерізом, складною формою та великим ударом, такі як звичайні волочильні матриці, штампи для штампування, штампи для штампування, штампи для штампування, штампи для обрізки, штампи для труб, штампи для волочіння дроту, штампи для холодної екструзії, холодне різання ножиці, циркулярні пилки, стандартні інструменти, вимірювальні інструменти тощо.


11. SKD11——Міцна хромована сталь, вироблена компанією Hitachi, Ltd., Японія. Технічно структура лиття сталі покращена, зерна покращено, а міцність і зносостійкість Cr12mov покращено. Подовження терміну служби прес-форми.



12. D2——Високовуглецева сталь з високим вмістом хрому холодної обробки, виготовлена ​​в Сполучених Штатах. Він має високу загартуваність, прогартовуваність, зносостійкість, хорошу стійкість до високотемпературного окислення, хорошу стійкість до корозії після гартування та полірування та невелику деформацію при термічній обробці. Вимірювальні інструменти, такі як волочильники, прес-форми для холодної екструзії, ножі для холодного різання тощо.



13. SKD11(SLD)——Недеформівна пластична високохромиста сталь виробляється компанією Hitachi, Ltd., Японія. Завдяки збільшенню вмісту МО та V у сталі покращується структура литва в сталі, зерна витончені, а морфологія карбіду покращена, тому міцність і в’язкість (міцність на вигин, прогин, ударна в’язкість тощо) цієї сталі вищі, ніж SKD1, D2 є високим, зносостійкість також підвищена, і це має підвищену стійкість до гарту. Практика довела, що термін служби цієї сталевої форми вище, ніж у Cr12mov, і вона часто використовується для виготовлення форм з високими вимогами, таких як розтягувальні форми, форми для ударних шліфувальних кругів тощо.



14. DC53——Високоміцна сталь із високим вмістом хрому виробляється компанією Datong Co., Ltd., Японія. Твердість термічної обробки вища за SKD11, високотемпературний (520-530) відпуск може досягати 62-63 Висока твердість HRC, DC53 перевищує міцність і зносостійкість SKD11, а міцність вдвічі перевищує SKD11. Міцність DC53 демонструє мало тріщин і тріщин при виготовленні штампів для холодної обробки. Термін служби значно покращився, залишкова напруга невелика, а залишкова напруга зменшується після високої температури. Оскільки тріщини та деформація після різання дроту придушені, оброблюваність та абразивність перевершують SKD11. Використовується для штампів для точного штампування, холодного кування, штампів глибокої витяжки тощо.



15. SKH-9——Швидкорізальна сталь загального призначення з високою зносостійкістю та міцністю, виробництва Hitachi Co., Ltd., Японія. Для холодного кування штампів, різців, свердел, розгорток, пуансонів тощо.



16. ASP-23——Швидкорізальна сталь порошкової металургії, виготовлена ​​у Швеції. Розподіл карбіду надзвичайно рівномірний, зносостійкість, висока в’язкість, легка обробка, стабільність розмірів при термообробці. Для пуансонів, штампів для глибокої витяжки, свердлільних штампів, фрез, ножів та інших довговічних різальних інструментів.



17. P20—— Пластикові форми необхідного розміру зазвичай виготовляються в Сполучених Штатах. Електророзривна операція. Заводський стан попередньо загартований HB270-300, загартована твердість HRC52.



18. 718——Пластикові форми високого попиту, виготовлені у Швеції. Особливо під час електроерозійної операції заводський стан попередньо загартований HB290-330, а твердість до загартування HRC52.



19. Nak80——висока дзеркальна поверхня, високоточна пластикова форма, вироблена Datong Co., Ltd. в Японії. Заводський стан попередньо загартований HB370-400, загартована твердість HRC52.



20. S136——Антикорозійні та дзеркально поліровані пластикові форми, виготовлені у Швеції. Попередньо загартований HB<215 in="" factory="" state,="" quenched="" hardness="">


21. H13 — широко використовувані матриці для лиття під тиском з алюмінію, цинку, магнію та сплавів, матриці для гарячого штампування та екструзійні матриці для алюмінію.



22. SKD61——Удосконалена матриця для лиття під тиском, вироблена Hitachi Co., Ltd. в Японії, має значно покращений термін служби, ніж H13, завдяки технології повторного розчинення баласту. Штамп гарячого штампування, прес-форма для екструзії алюмінію.



23. 8407——Преміальна форма для лиття під тиском, виготовлена ​​у Швеції. Штамп гарячого штампування, прес-форма для екструзії алюмінію.



24. FDAC——Сірку додають для покращення її оброблюваності. Попередньо загартована на заводі твердість становить 338-42HRC, яку можна безпосередньо вигравірувати без загартування та відпустки. Він використовується для дрібносерійних форм, простих форм, різних виробів зі смоли, ковзних частин, деталей форм із коротким часом доставки, форм на блискавці та форм для оправ для окулярів.


Послати повідомлення