Коли обробляють гідравлічний циліндр гідравлічного циліндра, його поверхню обробляють спеціальною шліфуванням та технологією твердого хромування, а потім дзеркальною поліруванням, завдяки чому вона має сильне тертя і стійкість до корозії. Цей гідравлічний поршневий стрижень підходить для різних циліндрів, циліндрів, поршневих стрижнів, упаковки, текстильної, поліграфічної та фарбованої техніки, машин лиття під тиском, деревообробки, лиття під тиском та інших механічних напрямних, баранів тощо.
У звичайних умовах матеріал загальних гідравлічних поршневих стрижнів можна вибрати відповідно до реальних потреб. Зазвичай використовуються: несуча сталь, сталь 45 #, сталь 40Cr, нержавіюча сталь і т. Д. Виріб можна розділити на декілька типів звичайних стрижнів для стрижки стрижнів. Поршневі штанги для гідроциліндрів, як правило, виготовляються з високоякісної сталі 45 #. Допуск до зовнішнього діаметра продуктів - f7-f8 (інші допуски можуть бути налаштовані), а шорсткість поверхні продуктів Ra0.2-0.4.
У фактичній механічній обробці гідравлічна заклепка для гідравлічних циліндрів зазвичай має діаметр товщини хрому від 0,015 до 0,025 мм. Поверхнева твердість - HV700-1150, прямолінійність - 0,05-0,10м / м, а стандартна довжина виробу - 1-6 метрів. Вибір повинен базуватися на застосуванні.http: //www.xhychromerod.com/