Покриття твердого хрому на хроні означає розмір деталей, що не відповідають вимогам технологічного процесу, або через знос, викликаний розмірним відхиленням, необхідність обшивки хрому на базовому шарі, а потім відремонтувати певну товщину хромового шару . Процес твердого покриття хрому на хром більш складний, ніж у твердого покриття хрому на основному матеріалі. Оскільки деякі деталі просто покриті, деякі розміщуються на довгий час, деякі оброблені та поліровані. Головна причина в тому, що на поверхні хромового покриття легко утворюється пасивна плівка в повітрі. Існування цього пасткувального плівки вплинуло на міцність зв'язку між покриттям та основним металом під час другого покриття хрому. Лише пасивувальна плівка була знята, покриття можна було отримати. Хромування, щоб досягти гарного поєднання загального покриття, ключ до проведення попередньої обробки та активації поверхні.
Ским Зніміть масло з поверхні деталей за звичайним способом. Після полірування, полірування та використання важкої оливи протягом певного періоду особливо важливими є важкі деталі, такі як мастила та шліфувальна паста.
Шліфування Задній шар на поверхні хромового покриття має бути відполірований від вістря; деякі частини покриті хроматичною плівкою і т. д. через тривалість їх розміщення. Його нелегко зняти за допомогою загального методу і треба ретельно відшліфувати наждачним папером.
Попереднє нагрівання Після того, як деталі висунуті в канавці, час попереднього нагрівання вибирається відповідно до розміру деталей, з тим щоб зменшити різницю температури між деталями та розчином хрому, а також уникати явища різкого падіння та відшаровування шкіри, оскільки коефіцієнта розкладання основи та шару хрому. Цей крок важливіший для хромованих частин.
Анодна обробка. На поверхні частини є шар хрому, а обробка анода - зробити поверхню більш грубою і збільшити силу зчеплення. Час анодного оброблення повинен визначатися відповідно до товщини існуючого хромового покриття. Покриття тонке протягом кількох секунд, а покриття товстіше, до 2 ~ 3хв.
Нормальне покриття. Активація шару хрому за ступенем струму є найважливішим кроком у всьому процесі облицювання. Спочатку використовуйте 5A / DM2 обробку щільності струму 3 ~ 5min, а потім 10 ~ 15min часу, щільність струму поступово збільшується до 20 ~ 25A / DM2 між, у цій щільності струму l0min покриття, і, нарешті, в нормальну гальваніку.