В даний час це часто називають хромованими гідравлічними поршневими прутами при проектуванні та обробці гідравлічних поршневих стрижнів, особливо на поверхні високоміцної сталі з використанням гальванічного твердого хрому як зносостійкого захисного покриття. Це може значно підвищити зносостійкість поршневого стрижня, щоб він міг краще відповідати вимогам використання.
Однак при довгостроковому використанні в шарі хромування гідравлічного поршневого стрижня виникають деякі мікрочасті, які можуть спричинити погіршення корозійної стійкості захисного шару, а корозія підкладки може спричинити передчасне відшаровування покриття шар. Тому було проведено поглиблене дослідження з удосконалення цієї проблеми для подолання проблеми низької корозійної стійкості твердого хромування. Наприклад, хромована добавка Dw-032 може досягти яскравого та твердого покриття хрому, макроскопічно досягається хромованого розтріскування, і це значно дешевше, ніж імпульсна хромована покриття.
По суті, при використанні цього процесу можна зробити товщину поверхні гідравлічного поршневого стержня покритим до 0,100 на сторону. Крім того, твердість 70RC має відмінну яскравість та зносостійкість. Тест на соляний розпилювач проводили протягом 750 годин корозійної стійкості, і було встановлено, що товщина плавки менше ніж 0,002 і відмінна адгезія.http: //www.xhychromerod.com/