Для подальшого підвищення продуктивності гідравлічного поршневого штантика необхідно додатково обробляти поверхню поршня. Як правило, виконують тверді хромовані покриття. Так звана тверда хромована покриття означає покриття поверхні субстрату продукту густим шаром хромування. Його товщина, як правило, 10-30μm або більше. Властивості хрому використовуються для поліпшення твердості, зносостійкості, температурної стійкості та корозійної стійкості гідравлічного поршня. .
Тож які процесові функції є у цьому процесі? У звичайних умовах для обробки гідравлічних поршневих стрижнів із твердим хромуванням ефективність катодного струму становить від 25% до 35%, а рівень осадження високий. У той же час твердість покриття висока, приблизно 900-1200 Вт, і рівномірно щільна. Сітка тріщини, хороша зносостійкість. У той же час можуть утворюватися мікрочаї, а число мікрочаків може досягати 800-2000 на см. Конкретно, коригування можна зробити, коли необхідно, щоб поліпшити корозійну стійкість.
Після цього процесу продуктивність гідравлічного поршневого стрижня суттєво поліпшилася, і тест на стійкість до сольового розпилення повинен становити до 500 годин. Амортизаційні стержні стійкі до соляного туману більше 500 годин. Як правило, під час процесу хромування покриття рідина має хорошу дисперсійну здатність, рівномірну товщину покриттів і не схильна до виникнення явища грубої туману, а хромовий шар яскравий і гладкий за зовнішнім виглядом. Крім того, адгезія між покриттям і субстратом є сильною, і попередня обробка аналогічна звичайному процесу, і операція простіше, ніж звичайний процес.
Загальний процес обробки гідравлічних поршневих стрижнів може бути узагальнений наступним чином: спочатку виберіть відповідний матеріал, а потім пройти через холодне формування, перетворюючи безперервну середню частоту, індукцію гасіння попереднього шліфування, попередньо точне шліфування циліндричного зовнішнього кола. Суперфілінгова гальванотерапія хрому-дегідрогеонізуюче відновлення суперфінішування. Щоб поліпшити взаємозв'язок між якістю поверхонь поршневого стрижня та корозійною стійкістю, перед обробкою хрому додаються процеси обробки надто точної обробки.
Процес гальваноутворення гідравлічного поршневого стрижня полягає в основному: перевірці попередньої обшивки, монтажної стійки, хімічного знежирення, електричного зневоднення, промивання води, активації травлення, промивання води, зворотного гравюру, хромування поршневого стрижня, утилізацію, прання, розвантаження Останньою метою є тестування продукту гідравлічного поршня.http: //www.xhychromerod.com/