Якість технології обробки порожнистих поршневих штоків безпосередньо впливає на якість продукту. Технологія обробки та використання порожнистого поршневого штока:
(1) При нормальному використанні поршневого штока поршневий шток повинен нести дію змінних навантажень, а поверхня повинна мати зворотно-поступальне тертя, тому поршневий шток повинен бути одночасно жорстким і зносостійким.
(2) Як правило, порожнистий шток поршня виготовлений з матеріалу 38CrMoALA, і частково після загартування та відпустки та обробки поверхневим азотуванням твердість його серцевини становить 28-32HRC, твердість поверхні становить 62-65HRC, так що вона має певний ступінь в'язкість.
(3) Конструкція порожнистого поршневого штока відносно проста, але відношення довжини до діаметра відносно велике, тому це тонка частина вала, але жорсткість не дуже хороша. Отже, для забезпечення точності його механічної обробки при механічній обробці поршневого штока слід розділяти грубе точіння та фінішне точіння, щоб запобігти деформації заготовки в процесі механічної обробки. Також зверніть увагу, що центральну раму слід використовувати при обробці різьб на обох кінцях.
(4) При виборі вихідної точки позиціонування всі процедури обробки повинні застосовувати метод позиціонування отвору з двома центрами та уніфіковані технічні характеристики. Це забезпечується для допуску до співвісності деталей та точності взаємного розташування кожної деталі'
(5) При шліфуванні зовнішньої поверхні легко отримати еластичну деформацію, яка впливає на точність порожнистого поршневого штока. Тому необхідно вивчити центральний отвір, центральний отвір слід утримувати в чистоті, а герметичність з центром повинна бути відповідною, а змащення - хорошим. Крім того, ширина шліфувального круга повинна бути вужчою, щоб зменшити радіальну силу шліфування.
(6) Під час шліфування конусності тест-зразок необхідно спочатку відшліфувати, а конусність можна шліфувати лише після того, як тест-зразок буде кваліфікований.
(7) Щоб забезпечити стабільність точності обробки поршневого штока, ручне випрямлення не допускається протягом усього процесу обробки; під час операції азотування різьбова частина штока поршня повинна бути захищена захисним пристроєм.
https://www.xhychromerod.com