Враховуючи робочий характер і характеристики штока поршня, для того, щоб максимально продовжити термін його служби, потрібно не тільки мати хороші комплексні механічні властивості для запобігання вимог до деформації і руйнування, а також для забезпечення гарної зносостійкості поверхні. Тому в процесі виробництва часто застосовують високочастотну гартівну обробку, а для автоматичного гасіння використовують напівавтоматичну піч безперервного гасіння.
Для процесу гасіння поверхні виробу поршневого штока воно подається до конвеєрної стрічки гартівної печі подаючою машиною і нагрівається і гасяться, подаючи стрічку горизонтально і рівномірно в індукційну котушку. Ключем до гасіння поверхні є вибір індукційних витків і параметри процесу гасіння. Індукційна котушка виконана з прямокутної мідної труби розміром 10 * 8 мм і виконана у вигляді двошарової структури, розташованої поруч. Переднє та заднє кільця відокремлені певною відстанню. Переднє кільце не робить отвір для розбризкування води, а переднє кільце використовується для попереднього нагрівання.
Перевагою такої конструкції є те, що поршневий шток може бути рівномірно нагрітий, щоб належним чином контролювати температуру продукту після водяного охолодження, і використовувати залишкове тепло для самоочищення. Таким чином, метою поверхневого зміцнення є отримання високої твердості поверхні для підтримки поверхні хромового шару, тим самим підвищуючи зносостійкість і корозійну стійкість штока поршня.