У процесі огляду структурного процесу та аналізу деталей поршневого штока спочатку потрібно, щоб структура була якомога простішою і симетричною, а розмір поперечного перерізу не повинен раптово змінюватися. По-друге, має бути розумний вигляд обличчя та радіус філе. У той же час вона повинна також мати хорошу кування і зносостійкість.
Термічна обробка є важливим процесом у виробництві та переробці виробів поршневого штока. Розташування цього процесу звичайно: обробка відпалу повинна бути організована перед різанням, що може підвищити твердість вала, усунути внутрішні напруги заготовки і поліпшити продуктивність різання. Гасіння і гартування перед обробкою можуть покращити загальну продуктивність вала. Остаточну термічну обробку проводять до процесу тонкого подрібнення після напів-обробки. Це покращує міцність матеріалу, твердість поверхні та зносостійкість.
Для того, щоб забезпечити використання ефекту, у фактичному складі необхідно правильно спроектувати і визначити відповідний зазор між штоком поршня і направляючою втулкою. Під умовою забезпечення безпечного зазору ущільнювального кільця, опорне кільце повинно мати достатню товщину масляної плівки через опорне кільце, щоб забезпечити змащування ущільнювальної губи і уникнути ненормальної високої температури через тертя.