Хромований поршневий штифт має високу зносостійкість та широкий діапазон застосування, що дозволяє досягти хороших результатів у практичних цілях. У процесі обробки хромований поршневий штифт має складний катодний процес і великий катодний струм під час гальванічного процесу, а місцеве споживання відбувається в еволюції водню та відновлення шестивалентного хрому на дві підреакції тривалентного хром, тому коефіцієнт струму на хромованому катоді дуже високий. низький
Зазвичай, під час процесу хромування хромованого поршневого штанця до розчину хрому потрібно додавати певну кількість аніонів, таких як SO42-, SiF62- та інше, щоб завершити нормальне накопичення металевого хрому; дисперсія хромованої рідини може бути дуже низькою, а форма складна. Для частин потрібен піктографічний анод або допоміжний катод для отримання середнього шару хромування. Вимоги до вішалок також дуже суворі.
У той же час контроль процесу хромування хромованого поршневого стрижня також повинен забезпечувати більш високу щільність катодного струму, що більш ніж в 10 разів перевищує звичайний тип обшивки. Оскільки велика кількість газу розвивається з катода та аноду, опір розплавного розчину великий, збільшується тиск клітини, а запит на електропостачання пластовий, і джерело живлення більше, ніж 12В, і інші матеріали для покриття можуть бути використані при харчуванні 8 В або менше.http: //www.xhychromerod.com/