У фактичному застосуванні сила, необхідна для різних валів, відрізняється. Такі, що впливають на роботу у напруженому стані згинання і крутіння, заготовка валу, така як колінчастий вал, головний вал, як правило, відбувається у зовнішньому валу за максимальним комбінованим напругою, а Центральна позиція силою невелика, тому ми повинні переконатися, що його поверхня має високу міцність.
З цієї точки зору зазвичай потрібно лише зробити затвердіння 3R / 4-r / 2 на поверхні валу регулювання, без повного гасіння поперечного перерізу.Однак, хоча сигма зі струмом є основним проекційним індексом вал, необхідні як розміри, так і якість валу, тоді потрібно вибрати хороший матеріал для загартування.
Оскільки тільки таким способом ми можемо гарантувати стандарт продуктивності валу і відповідати вимогам використання. Крім того, за типом зубчастої деталі головним чином працює у напрузі напружено-гнучкого стану напруги, нам потрібно переконатись, що зуб має більшу контактну втомою сила і зносостійкість. У цьому випадку поперечний переріз матеріалу валу потрібно гасити, а механічні властивості гарантовано відповідають вимогам регулюючого пристрою.
Якщо матеріал, який використовується валом, належить до того ж типу сталі, першим кроком є забезпечення відповідних вимог гасіння. Після цього твердість різної твердості пропонується шляхом використання різних вимог щодо інтенсивності. В цей час це важливо гарантувати, що гнучкі показники знаходяться в межах діапазону вимог, так що потенціал матеріальної сили може бути повністю реалізований. Пам'ятайте, в цій ситуації міцність матеріалу пропорційна твердістю, а пластична міцність зменшується з підвищення твердості
Ось чому в деяких випадках лише частина секція валу може бути гаситься відповідно до вимог використання без застосування сталевого гасіння з повним розрізом. Таким чином, більш висока потреба в навантаженні вала може бути задоволена шляхом поліпшення твердість регульованого валу при забезпеченні його затвердіння відповідає вимогам продуктивності.http: //www.xhychromerod.com/