Під час вибору опорної точки позиціонування, щоб зробити допуск на співвісність частин і точність взаємного розташування кожної частини, усі процедури обробки приймають два центральні отвори для позиціонування, що відповідає принципу єдиної бази даних. При шліфуванні зовнішньої поверхні прецизійного поршневого штока заготовка схильна до ковзання та пружної деформації, що впливає на точність поршневого штока.
Тому отвір слід відремонтувати та підтримувати в чистоті під час обробки, герметичність між отвором і верхньою частиною має бути відповідною, а також має бути добре змащення. Загальний вибір шліфувального круга: абразивний білий корунд, розмір частинок, твердість, середньої м’якості або середньої твердості, керамічний зв’язок, а ширина шліфувального круга має бути вужчою, щоб зменшити радіальну силу шліфування, зверніть увагу на вибір кількості шліфування під час обробки, а глибина шліфування повинна бути невеликою.
Під час шліфування φ зовнішнього кола та конусності обидва процеси слід виконувати окремо. Під час шліфування конусності тестовий зразок повинен бути спочатку відшліфований, і заготовку можна формально відшліфувати лише після того, як тестовий зразок буде кваліфікований.
Перевірка конічної поверхні проводиться стандартом
Для забезпечення стабільності прецизійної точності обробки поршневого штока не допускається ручне центрування протягом усього процесу обробки. Під час обробки азотуванням різьбові деталі тощо слід захищати захисними пристроями. Прецизійний поршневий шток має форму зворотно-поступального руху. Для збільшення терміну служби поршневого штока і зменшення зносу поршневого штока заготовка виготовлена з конструкційної сталі 38CrMoAlA.
https://www.xhychromerod.com/