Як ми всім відомо, гідравлічний циліндр є важливим приводом у гідравлічній системі сучасної будівельної техніки та відіграє важливу роль. Як важлива частина гідравлічного поршневого стрижня якість також вплине на продуктивність і умови роботи гідроциліндра. Тому вимоги до механічної обробки та виробництва гідравлічних поршневих стрижнів відносно суворі.
У нормальних умовах гідравлічний циліндр повинен відповідати діючим вимогам гідравлічного циліндра, причому гідравлічний поршневий стрижень повинен мати принаймні здатність витримувати більший стиск. Іншими словами, воно має мати достатню міцність, жорсткість і міцність, і в той же час легко одержувати знос за рахунок абразивних частинок під час використання, а також мати високу зносостійкість. Зазвичай у виробництві та виробництві використовується 45 сталевих виробництв, обробка - це: кування (прокатка) - різання - кондиціювання - випрямлення - обробка - поверхневе затвердіння, загартування - випрямлення - головка Зварювання - обробка - шліфування - полегшення напруги відпал - полірування - тверді хромування - шліфування - очищення - збірка.
З наведеного вище аналізу процесів обробки, у процесі виготовлення гідравлічного поршневого стрижня, процес гартування та загартування також є важливою ланкою. Причина, чому обробка гарту і гартів повинна проводитись, полягає, головним чином, в тому, щоб поршневий стрижень мав вичерпну механічну властивість гарної відповідності міцності, твердості, пластичності та міцності, а внутрішня структура - це однорідне і добре відновлене тіло сорбіту , який організовується для подальшого гасіння поверхні. готовий
Слід зазначити, що коли гідравлічний поршневий стрижень піддається гартуванню та загартуванню, параметри процесу повинні бути належним чином контролюватися. Він зазвичай монтується на печі у добре нагрітій печі. Температура нагрівання гасіння становить 830 ± 10 ° С. Після охолодження тепла протягом 160 хв, воно гасить двічі та гаситься двічі. Кожний час гартується, воно охолоджується циркуляцією охолоджуючої води і коливається вгору і вниз під час гартування. Для забезпечення максимальної однорідності охолодження, охолодження до 100 ° С (парова шахта, але без барботування) з води в камеру гарячої печі.
Крім того, в процесі гартування для зменшення деформації та подальшого поліпшення якості гідравлічного поршневого стрижня для досягнення поставленої мети може бути додано певну кількість гартуючих добавок. При гасінні циркуляційний водяний насос також використовується для примусування охолодної рідини до циркуляції.http: //www.xhychromerod.com/