Гартування – це процес термічної обробки, при якому загартований металевий виріб або деталь нагрівають до певної температури, а після витримки протягом певного часу певним чином охолоджують. Гартування - це операція, яка виконується відразу після загартування. Процес, тому комбінований процес загартування та відпустки називається остаточною обробкою. Основними цілями загартування та відпустки є:
1) Зменшити внутрішню напругу та крихкість. У загартованих деталях є велика напруга та крихкість. Якщо їх вчасно не загартувати, вони часто деформуються або навіть тріскаються.
2) Відрегулюйте механічні властивості заготовки. Після гарту заготовка має високу твердість і крихкість. Щоб задовольнити різні вимоги до продуктивності різних заготовок, його можна регулювати загартуванням, твердістю, міцністю, пластичністю та міцністю.
3) Стабільний розмір заготовки. Металографічну структуру можна стабілізувати загартуванням, щоб гарантувати відсутність деформації в процесі подальшого використання.
4) Поліпшення продуктивності різання деяких легованих сталей.
Дія загартування полягає в:
① Підвищити стабільність конструкції, щоб деталь більше не зазнавала організаційних перетворень під час використання, щоб геометричний розмір і продуктивність деталі залишалися стабільними.
② Усуньте внутрішню напругу, щоб покращити продуктивність заготовки та стабілізувати геометрію заготовки.
③ Налаштуйте механічні властивості сталі відповідно до вимог використання.
Причина, чому відпустка має такі ефекти, полягає в тому, що коли температура підвищується, атомна активність зростає, і атоми заліза, вуглецю та інших легуючих елементів у сталі можуть дифундувати швидше, реалізуючи перегрупування та комбінацію атомів, таким чином роблячи нестабільність. Неврівноважена організація поступово трансформується в стійку збалансовану організацію. Зняття внутрішньої напруги також пов’язане зі зниженням міцності металу при підвищенні температури. Як правило, коли сталь відпускається, твердість і міцність знижуються, а пластичність підвищується. Чим вища температура відпустки, тим більше змінюються ці механічні властивості. Деякі леговані сталі з високим вмістом легуючих елементів будуть виділяти деякі дрібнозернисті металеві сполуки під час відпустки в певному діапазоні температур, що підвищить міцність і твердість. Це явище називається вторинним затвердінням.
Вимоги до загартування: Заготовки з різним використанням повинні бути загартовані при різних температурах, щоб відповідати вимогам використання.
①Інструменти, підшипники, деталі для науглерожування та гартування, а також деталі для гартування поверхні зазвичай загартовуються при низькій температурі нижче 250 градусів. Після низькотемпературного відпустки твердість не сильно змінюється, внутрішня напруга зменшується, а в'язкість трохи підвищується.
② Пружина загартована при середній температурі на 350-500 градусів для отримання високої еластичності та необхідної міцності.
③ Деталі, виготовлені з конструкційної сталі із середнім вмістом вуглецю, зазвичай гартують при високій температурі до 500-600 градусів, щоб отримати хорошу комбінацію відповідної міцності та в’язкості.
Коли сталь відпускається при температурі близько 300 градусів, її крихкість часто підвищується, і це явище називається першим типом відпускної крихкості. Як правило, загартування не слід проводити в цьому діапазоні температур. Деякі конструкційні сталі із середнім вмістом вуглецю також легко стають крихкими, якщо їх повільно охолодити до кімнатної температури після гарту при високій температурі. Це явище називається другим типом відпускної крихкості. Додавання молібдену до сталі або охолодження в олії чи воді під час відпустки може запобігти другому типу відпускної крихкості. Цю крихкість можна усунути повторним нагріванням сталі другого типу відпускної крихкості до вихідної температури відпуску.
У виробництві це часто базується на вимогах до продуктивності заготовки. Залежно від різної температури нагріву, загартування поділяється на низькотемпературне, середньотемпературне та високотемпературне. Процес термічної обробки, який поєднує загартування з наступним високотемпературним відпуском, називається загартуванням і відпуском, тобто він має високу міцність і хорошу пластичну в'язкість одночасно.
1. Низькотемпературний відпуск: 150-250 ступінь, відпуск М, зменшує внутрішню напругу та крихкість, покращує пластичну міцність, має вищу твердість і зносостійкість. Для виготовлення засобів вимірювання, інструментів і підшипників кочення.
2. Середньотемпературний відпуск: 350-500 ступінь, T назад, з високою еластичністю, певною пластичністю та твердістю. Для виготовлення пружин, штампів тощо.
3. Високотемпературний загартування: 500-650 ступінь, S загартування, з хорошими комплексними механічними властивостями. Використовується для виготовлення шестерень, колінчастих валів тощо.
Як професійний виробник сталевих виробів, Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd має більш ніж 20-річний досвід, індукційно загартований стрижень, стрижень із мікролегованої сталі, хромований вал і гідравлічний порожнистий стрижень також є нашими гарячими продуктами, якщо у вас є запит, будь ласка, не соромтеся зв'язатися з нами.
