Обробка деталей валу в основному стосується обробки зовнішньої поверхні. Тому необхідно вибрати більш економічний метод обробки, який грунтується на фактичних вимогах до рівня точності та вимогах шорсткості поверхні. Звичайно, типова технологічна лінія валу Тип загальної точності - це блок і його термічна обробка, попередня обробка, поворот, ключі, термічна обробка, шліфування та, нарешті, інспектування.
Первинна обробка, в основному, стосується підготовчої роботи процесу обробки, як правило, відноситься до процесу випрямлення. Це відбувається тому, що в процесі виготовлення, транспортування та зберігання порожня частина валів часто буде згинатися та спотворюватися через вплив зовнішніх дій. Таким чином, щоб забезпечити баланс процесу та надійність наповнення, потрібно виконувати виправлення обробки.
Коли попередня обробка завершена, то визначається розміщення опорної точки та затискного пристрою вала. Як правило, для визначення опорного місця розташування є чотири основні моменти. По-перше, потрібно визначити центральне отвір заготовки. Оскільки коаксіального ступеня зовнішньої поверхні деталі, конічного отвору і поверхні різьби, а також вертикальний ступінь кінця, оберненої вісью обертання, всі вони є дуже важливими факторами для забезпечення його точності позиціонування.
Другий - розміщення зовнішнього кола та центрального отвору деталей вала. Точність цього методу висока, але жорсткість бідна. Особливо при обробці якоїсь важкої заготовки його стабільність погана, а різальна доза не може бути занадто великий
Крім того, під час фактичної роботи ми також можемо використовувати зовнішню поверхню валу або блокування конуса центральним отвором як посилання на позицію. У будь-якому разі, при фактичному виробництві не потрібно проводити демонтаж або заміну під час обробки конус блок, поки завершена робота не завершена.
http://www.xhychromerod.com/