На готовому поршневому стержні є товсте хромоване покриття на поверхні, а його товщина, як правило, вище 20 мкм. Ця хромова обшивка може покращити твердість, зносостійкість, стійкість до температури, корозійну стійкість тощо. виконання. Однак, оскільки процес хромування на поверхні поршневого штока не є простим питанням, то як нам покращити якість жорсткого хромування на поверхні поршневого штока, коли жорстке хромування наноситься на поверхню поршневого штока ?
1. Під час гальмування рівномірність поршневого стрижня може регулювати щільність анодної тканини відповідно до розміру водневих бульбашок, що викидаються з катода поршневого стрижня. Оскільки це може змусити бульбашки водню рівномірно виходити, так що товщина покриття на штоці поршня рівномірна.
2. У процесі жорсткого хромування на поверхні поршневого штока, щоб запобігти точці розряду або крайовому розряду, нам слід встановити невеликий катод (захист, маневровий пристрій) на відстані 6 мм-12 мм від штепсельна розетка. Однак при завантаженні неможливо встановити невеликий катод, що перевищує провідність світильника.
3. Під час процесу жорсткого хромування на поверхні штока поршня допоміжне катодне кільце слід встановити на обох кінцях штока поршня та розмістити горизонтально на регулювальній рамі. Висоту можна регулювати гайкою на регулювальній рамі. Потім він горизонтально піднімається в довгий бак для покриття. У цей час один кінець циліндричного резервуара повинен мати механізм затискання поршневого штока, щоб поршневий стрижень можна було затиснути до затискного механізму гайковим гвинтом зовнішнього кінця вала. На зовнішньому кінці.
4. Найкраще використовувати горизонтальне обертове хромування, оскільки цей метод може змінити приблизний еквівалентний опір схеми опору ланцюга обшивки в процесі жорсткого хромування поршневого штока, щоб лінія електропередачі була рівномірно розподілена і Поліпшена дисперсійна здатність розчину для покриття. Однак у користуванні, хоча він укладається рівно на землю, а регулювальний каркас виготовляється з ізоляційного матеріалу, а потім вдосконалюється спосіб затискання та провідний механізм, і нарешті шток поршня обертається.
Поради: У процесі цього процесу вимоги до управління процесом для жорсткого хромування на поверхні поршневого штока відносно високі. Ми повинні забезпечити, щоб компоненти світильника були досить великими, щоб витримувати високі струми в процесі обшивки. Крім того, ми повинні також зробити точки контакту кріплення чистими, міцними та закритими, оскільки лише це може запобігти проникненню розчину в контактну точку кріплення та забезпечити якість жорсткого хромування на поверхні поршневого штока. .