Широкий діапазон обробки
Процес хонінгування в основному використовується для обробки внутрішньої поверхні сталевих труб, таких як циліндричні отвори, сходинки, глухі отвори та конічні отвори тощо, а також для площини, сфери та формуючої поверхні та циліндричної поверхні. Хонінгування отвору 1 ~ 1200 мм і більше, довжина отвору 12000 мм. Процес хонінгування підходить майже для всіх матеріалів заготовки.
Хороша якість поверхні
Після хонінгування внутрішня поверхня труби має хрестоподібну форму, що добре для зберігання мастила та підтримки мастильної плівки. Крім того, поверхня сталевої труби не створює опіків, тріщин, погіршення стану та твердого шару, оскільки сила шліфування та теплота хонінгування дуже мала, а його швидкість становить кілька десятих загальної швидкості шліфування.
Висока точність обробки
Під час хонінгування внутрішнього отвору округлість і циліндричність можуть досягати {{0}}.005 ~ 0,01 мм, а значення шорсткості поверхні Ra може досягати 0,05 ~ 0,2 м. Його ефективність обробки подібна до ефективності шліфування та може замінити частину процесу шліфування, але не може підвищити точність позиціонування.
Низькі вимоги до точності верстата
Крім спеціалізованих хонінгувальних верстатів, його також можна використовувати на токарних, розточувальних і свердлильних верстатах.
У процесі хонінгування недопустимість розміру отвору, неправильний брусок, занадто низька кругова швидкість і занадто висока зворотно-поступальна швидкість або інші причини можуть призвести до недопустимості округлості отвору, розміру, прямолінійності, грубої поверхні хонінгування, і навіть подряпини. Тепер застосування надтвердих абразивів, таких як синтетичний алмаз і кубічний нітрид бору, має значно вдосконалену технологію хонінгування. Хонінгування використовувалося не лише як завершальний процес обробки з високими вимогами до точності, але й як проміжний процес для видалення великих полів. Хонінгування – ефективний і якісний метод обробки.