Один. Поршневий шток піддається змінним навантаженням при нормальній експлуатації. На поверхні φ50 мм × 770 мм є зворотно-поступальний тертя ущільнювального пристрою, тому він вимагає високої твердості та чудової зносостійкості. Шток поршня виготовлений з матеріалу 38CrMoALA. Після загартування та відпустки та азотування поверхні частина φ50 мм × 770 мм може отримати твердість серцевини 28 ~ 32HRC. Тому поршневі штоки мають хорошу міцність і зносостійкість.
Два. Конструкція поршневого штока проста, а співвідношення сторін велике. А шток поршня є однією з тонких частин вала, він має погану жорсткість. Щоб забезпечити точність обробки, під час токарних операцій процес чорнового точіння та процес чистового точіння слід виконувати окремо, а в обох процесах слід використовувати рухому опору. Також, щоб зменшити деформацію заготовки, поличка повинна використовуватися при обробці обох кінців різьби.
Три. При виборі базової точки позиціонування всі процедури обробки використовують позиціонування двох центральних отворів, що відповідає принципу рівномірної базової точки.
чотири. При шліфуванні поверхні зовнішнього кола заготовка може легко піддаватися пружній деформації абразивних інструментів, що впливає на точність штока поршня. Тому перед обробкою отвір слід перевірити та утримувати в чистоті. Герметичність між отвором і верхньою частиною повинна бути відповідною, і там повинно бути добре змащення. Загальний вибір шліфувального круга: абразивний білий корунд (WA), розмір частинок 60#, твердість середньої м'якості або середньої твердості, крім того, ширина шліфувального круга повинна бути вузькою, щоб зменшити радіальну силу шліфування, вибір дозування шліфування під час обробки слід звернути увагу, глибина помелу повинна бути невеликою.
П'ять. Під час шліфування зовнішнього кола та конусності 1:20 φ50 мм × 770 мм ці два процеси слід виконувати окремо. При шліфуванні з конусністю 1:20 обробку шліфування можна продовжувати, лише якщо шліфування дослідного зразка сертифіковано.
Шість. Щоб забезпечити стабільність точності обробки штока поршня, ручне правлення не допускається в усьому процесі обробки.
Сім. Під час азотування частина різьби повинна бути захищена захисним пристроєм. Поршневий шток працює у формі зворотно-поступального руху, щоб збільшити термін служби поршневого штока та зменшити знос поршневого штока, легована структурна сталь 38CrMoAlA була обрана для роботи заготовка. Оскільки тип виробництва є серійним, для підвищення ефективності виробництва слід використовувати метод вільної ковки для обробки заготовок. Згідно з технічними вимогами та вимогами до складання поршневого штока, отвори на лівому та правому кінцях та на обох кінцях поршневого штоку слід вибрати як еталон.