Хромований поршневий шток прокочується для поліпшення корозійної стійкості поверхні і затримує генерацію або розширення втомних тріщин, тим самим підвищуючи втомну міцність штока циліндра. За допомогою прокатки поверхня прокатки утворює холодний твердіючий шар, який знижує пружну і пластичну деформацію шліфувальної контактної поверхні, тим самим підвищуючи зносостійкість поверхні штока циліндра і уникаючи опіків, викликаних подрібненням.
Після того, як хромований поршневий шток прокочується, значення шорсткості поверхні зменшується для поліпшення властивості компаунду. У той же час, пошкодження тертя ущільнювального кільця або ущільнювального елемента під час руху поршня штока циліндра зменшується, і загальний термін служби масляного балона покращується. Процес прокатки є ефективним і якісним процесом.
Основні вимоги до хромованих поршневих стрижнів:
(1) мають достатню міцність, жорсткість і стабільність;
(2) Гарна зносостійкість і висока точність обробки і вимоги до шорсткості поверхні;
(3) Мінімізувати вплив концентрації стресу на структуру;
(4) Забезпечення надійного з'єднання та запобігання розпушення;
(5) Конструкція структури поршневого штока полегшує розбирання і складання поршня.
Хромований вузол поршневого штока включає в себе: поршень, поршневе кільце, опорне кільце, шток поршня і тому подібне. Залежно від типу конструкції, поршень може бути розділений на циліндричний поршень (довший за діаметр), дисковий поршень (довший за діаметр), ступінчастий поршень, комбінований поршень і поршень поршневий.